Výhody CNC obrábění

Stručný popis:


  • Min.Objednávkové množství:Min.1 kus/kusy.
  • Schopnost zásobování:1000-50000 kusů za měsíc.
  • Kapacita soustružení:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacita frézování:1500*1000*800mm.
  • Tolerance:0,001-0,01 mm, toto lze také přizpůsobit.
  • Drsnost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 atd., podle požadavku zákazníků.
  • Formáty souborů:CAD, DXF, STEP, PDF a další formáty jsou přijatelné.
  • FOB Cena:Podle výkresů a nákupních množství zákazníků.
  • Typ procesu:Soustružení, frézování, vrtání, broušení, leštění, řezání WEDM, laserové gravírování atd.
  • Dostupné materiály:Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, titan, mosaz, měď, slitina, plast atd.
  • Kontrolní zařízení:Všechny druhy Mitutoyo testovacích zařízení, CMM, projektorů, měřidel, pravidel atd.
  • Povrchová úprava:Oxidové černění, leštění, nauhličování, eloxování, chrom / zinek / niklování, pískování, laserové gravírování, tepelné zpracování, práškové lakování atd.
  • Ukázka k dispozici:Přijatelné, poskytnuto do 5 až 7 pracovních dnů.
  • Balení:Vhodný balíček pro dlouhodobou námořní nebo leteckou přepravu.
  • Přístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo atd., podle požadavku zákazníků.
  • Dodací lhůta:3-30 pracovních dnů podle různých požadavků po obdržení zálohové platby.
  • Detail produktu

    Video

    Štítky produktu

    Výhody CNC obrábění

    ① Počet nástrojů je výrazně snížen a pro zpracování součástí se složitými tvary není potřeba složité nářadí.Pokud chcete změnit tvar a velikost součásti, stačí upravit program zpracování součásti, který je vhodný pro vývoj a úpravu nového produktu.

    ② Kvalita zpracování je stabilní, přesnost zpracování je vysoká a přesnost opakování je vysoká, což je vhodné pro požadavky na zpracování letadla.

    program_cnc_milling

     

     

    ③ Efektivita výroby je vyšší v případě víceodrůdové a malosériové výroby, což může zkrátit dobu přípravy výroby, seřízení obráběcího stroje a kontrolu procesu a snížit dobu řezání díky použití nejlepšího řezného množství.

    ④Umí zpracovat složité profily, které je obtížné zpracovat konvenčními metodami, a dokonce zpracovat některé nepozorovatelné části zpracování.

    CNC-Obrábění-Soustruh_2
    obráběcí zásoby

    Nevýhodou CNC obrábění je, že náklady na obráběcí stroje jsou drahé a vyžadují vysokou úroveň personálu údržby.

    Za účelem zlepšení stupně automatizace výroby, zkrácení doby programování a snížení nákladů na CNC obrábění byla vyvinuta řada pokročilých CNC obráběcích technologií, které se používají v leteckém průmyslu.Například počítačové numerické řízení, to znamená použití malého nebo mikropočítače k ​​nahrazení řídicí jednotky v numerickém řídicím systému a použití softwaru uloženého v počítači k provádění výpočtových a řídicích funkcí.Tento soft-connected počítačový numerický řídicí systém postupně nahrazuje výchozí stav numerického řídicího systému.Přímé numerické řízení využívá jeden počítač k přímému řízení více numericky řízených obráběcích strojů, což je velmi vhodné pro malosériovou a krátkodobou výrobu letadel.

    Ideálním řídicím systémem je adaptivní řídicí systém, který dokáže plynule měnit parametry zpracování.Přestože je samotný systém složitý a drahý, může zlepšit efektivitu a kvalitu zpracování.Kromě zdokonalování CNC systémů a obráběcích strojů z hlediska hardwaru má vývoj CNC další důležitý aspekt, kterým je vývoj softwaru.Počítačem podporované programování (také nazývané automatické programování) znamená, že poté, co programátor napíše program v jazyce numerického řízení, je tento vložen do počítače pro překlad a nakonec počítač automaticky odešle děrnou pásku nebo pásku.Nejpoužívanějším CNC jazykem je jazyk APT.Dělí se zhruba na program hlavního zpracování a program následného zpracování.První z nich překládá program napsaný programátorem pro výpočet dráhy nástroje;ten zkompiluje dráhu nástroje do programu pro zpracování dílů CNC obráběcího stroje.

    obrábění-oceli
    OSTATNÍ PRODUKTY

  • Předchozí:
  • Další:

  • Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji

    Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji