Výkovky z titanové slitiny

Stručný popis:


  • Materiál:Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16
  • Velikosti disků:Průměr≤3000mm, Thk≥10mm
  • Velikosti prstenů:OD≤3000mm, Výška/Thk≥10mm
  • Příruby, hřídel atd.:Vlastní velikosti
  • Oblast použití:Všechny průmyslové oblasti, včetně letectví, letectví, námořnictva, armády atd.
  • Poskytované kontrolní testy:Analýza chemického složení, zkouška mechanických vlastností, zkouška tahem, zkouška vzplanutí, zkouška zploštění, zkouška NDT, zkouška vířivými proudy, zkouška UT/RT atd.
  • Dodací lhůta:Obecná dodací lhůta je 30 dní.Záleží však na výši objednávky
  • Platební podmínky:Jak bylo dohodnuto
  • Balení:Vhodné překližkové pouzdro pro dlouhodobou námořní nebo leteckou přepravu.
  • Přístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo atd., podle požadavku zákazníků.
  • Detail produktu

    Video

    Štítky produktu

    Výkovky z titanu a slitin titanu

    Titan a slitiny titanu mají výhody nízké hustoty, vysoké specifické pevnosti a dobré odolnosti proti korozi a jsou široce používány v různých oblastech.

    Titanové kování je metoda tváření, která aplikuje vnější sílu na titanové kovové polotovary (s výjimkou desek) za účelem plastické deformace, změny velikosti, tvaru a zlepšení výkonu.Používá se k výrobě mechanických dílů, obrobků, nástrojů nebo polotovarů.Kromě toho lze podle vzoru pohybu jezdce a vzorů vertikálního a horizontálního pohybu jezdce (pro kování štíhlých dílů, mazání a chlazení a kování vysokorychlostních výrobních dílů) zvýšit další směry pohybu pomocí pomocí kompenzačního zařízení.

    Výše uvedené metody jsou různé a liší se také požadovaná kovací síla, proces, rychlost využití materiálu, výkon, rozměrová tolerance a způsoby mazání a chlazení.Tyto faktory jsou také faktory, které ovlivňují úroveň automatizace.

    _20200701175436

    Kování je proces využití plasticity kovu k získání procesu tvarování plastu s určitým tvarem a strukturálními vlastnostmi polotovaru pod úderem nebo tlakem nástroje.Předností výroby kování je, že dokáže nejen získat tvar mechanických dílů, ale také zlepšit vnitřní strukturu materiálu a zlepšit mechanické vlastnosti mechanických dílů.

    22_202007011754202

    1. Volné kování

    Volné kování se obecně provádí mezi dvěma plochými zápustkami nebo formami bez dutiny.Nástroje používané při volném kování jsou jednoduchého tvaru, flexibilní, krátký ve výrobním cyklu a nízké náklady.Náročnost práce je však vysoká, operace obtížná, produktivita nízká, kvalita výkovků nízká a přídavek na obrábění velký.Proto je vhodný pouze pro použití, když nejsou žádné zvláštní požadavky na výkon dílů a počet kusů je malý.

    2. Otevřené zápustkové kování (zápustkové kování s otřepy)

    Polotovar se deformuje mezi dvěma moduly s vyrytými dutinami, výkovek je uzavřen uvnitř dutiny a přebytečný kov vytéká z úzké mezery mezi dvěma zápustkami a vytváří kolem výkovku otřepy.Pod odporem formy a okolních otřepů je kov nucen stlačovat do tvaru dutiny formy.

     

    3. Uzavřené zápustkové kování (zápustkové kování bez otřepů)

    Během procesu kování v uzavřené zápustce nevznikají žádné příčné otřepy kolmé ke směru pohybu zápustky.Dutina uzavřené kovací zápustky má dvě funkce: jedna je pro tvarování polotovaru a druhá je pro vedení.

    4. Vytlačovací zápustkové kování

    Při použití metody vytlačování pro zápustkové kování existují dva typy kování, dopředné vytlačování a zpětné vytlačování.Vytlačovací zápustkové kování může vyrábět různé duté a plné díly a může získat výkovky s vysokou geometrickou přesností a hustší vnitřní strukturou.

    88_202105131003077
    20210520114333

    5. Vícesměrné zápustkové kování

    Provádí se na vícesměrném zápustkovém kovacím stroji.Kromě vertikálního děrování a vstřikování zátky má vícesměrný zápustkový kovací stroj také dva horizontální plunžry.Jeho vyhazovač lze použít i pro děrování.Tlak ejektoru je vyšší než u běžného hydraulického lisu.Být velký.Při vícesměrném zápustkovém kování působí jezdec střídavě a společně na obrobek ze svislého a vodorovného směru a jeden nebo více perforačních razníků se používá k tomu, aby kov proudil ven ze středu dutiny, aby se dosáhlo účelu vyplnění dutiny. dutina.Na dělicí linii částí hlavně nejsou žádné otřepy speciálních výkovků.

    6. Dělené kování

    Za účelem kování velkých celistvých výkovků na stávající hydraulický tlak lze použít metody segmentového zápustkového kování, jako je segmentové zápustkové kování a zápustkové kování s vymezovacími plechy.Charakteristickým rysem metody částečného zápustkového kování je zpracování výkovku kus po kusu, zpracování jednoho dílu po druhém, takže požadovaná tonáž zařízení může být velmi malá.Obecně lze říci, že touto metodou lze zpracovávat extra velké výkovky na středně velkých hydraulických lisech.

    7. Izotermické zápustkové kování

    Před kováním se forma zahřeje na kovací teplotu polotovaru a teplota formy a polotovaru zůstává po celý proces kování stejná, takže při působení malé deformační síly lze dosáhnout velkého množství deformace. .Izotermické zápustkové kování a izotermické superplastické zápustkové kování jsou velmi podobné, rozdíl je v tom, že před zápustkovým kováním je potřeba polotovar superplastifikovat [i], aby měl rovnoosá zrna [ii].

     

    Proces kování titanové slitiny je široce používán v letectví a letecké výrobě (Izotermický proces zápustkového kováníse používá při výrobě dílů motorů a konstrukčních dílů letadel) a stává se stále populárnějším v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, elektrická energie a lodě.

    V současnosti jsou náklady na použití titanových materiálů poměrně vysoké a mnoho civilních oborů si ještě plně neuvědomuje kouzlo titanových slitin.S neustálým pokrokem vědy se příprava technologie produktů z titanu a slitin titanu zjednoduší a náklady na zpracování budou stále nižší a kouzlo produktů z titanu a slitin titanu bude zvýrazněno v širším spektru oborů.

    UsiPři metodě vytlačování pro zápustkové kování existují dva typy kování, Forward Extrusion a Reverse Extrusion.Extruzní zápustkové kování může vyrábět různé duté a plné díly a může získat výkovky s vysokou geometrickou přesností a hustší vnitřní strukturou.

    Hlavní foto
    QQ20210520114638
    QQ20210520114914
    123243

    BMT se specializuje na výrobu prémiového titanového výkovku a výkovku z titanové slitiny vyznačující se vynikající mechanickou kapacitou, houževnatostí, odolností proti korozi, nízkou hustotou a vysokou intenzitou.Standardní výrobní a detekční postup titanových produktů BMT překonal jak technologickou složitost, tak obtížnost obrábění výroby titanového výkovku.

    Vysoce kvalitní výroba přesného titanového výkovku je založena na profesionálním návrhu procesu a postupně progresivní metodě.Titanový výkovek BMT lze použít v rozsahu od malých nosných konstrukcí skeletu až po velké titanové výkovky pro letadla.

    Titanové výkovky BMT jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, pobřežní strojírenství, těžba ropy a zemního plynu, sport, potravinářství, automobilový průmysl atd. Naše roční výrobní kapacita je až 10 000 tun.

    Rozsah velikostí:

    6

    Dostupný materiál Chemické složení

    7

    Dostupný materiál Chemické složení

    8

    Kontrolní zkouška

    • Analýza chemického složení
    • Test mechanických vlastností
    • Testování tahem
    • Test vzplanutí
    • Test zploštění
    • Zkouška ohybem
    • Hydrostatický test
    • Pneumatický test (test tlaku vzduchu pod vodou)
    • NDT test
    • Test vířivými proudy
    • Ultrazvukový test
    • Test LDP
    • Ferroxylový test

    Produktivita (maximální a minimální množství objednávky):Neomezené, dle objednávky.

    Dodací lhůta:Obecná dodací lhůta je 30 dní.Záleží však na výši objednávky.

    Přeprava:Obecný způsob dopravy je po moři, letecky, expresně, vlakem, který si zvolí zákazník.

    Balení:

    • Konce trubek je třeba chránit plastovými nebo lepenkovými uzávěry.
    • Všechny tvarovky je třeba zabalit, aby byly chráněny konce a povrch.
    • Veškeré ostatní zboží bude zabaleno do pěnových podložek a souvisejících plastových obalů a překližkových pouzder.
    • Jakékoli dřevo použité pro balení musí být vhodné, aby se zabránilo kontaminaci kontaktem s manipulačním zařízením.
    微信图片_20200708102746
    微信图片_202009241247193
    微信图片_20200708102745
    微信图片_202007081027461
    包装1
    微信图片_202009241247194

  • Předchozí:
  • Další:

  • Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji

    Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji