Služba zakázkové výroby CNC obrábění dílů
CNC obráběné díly
CNC obráběné díly se často liší složitostí. Od jednoduchých rovinných dílů až po náročné, vysoce složité zakřivené geometrie je nezbytné vybrat pro danou práci správný CNC stroj. Existují různé typy CNC strojů, které lze použít pro různé díly.
Typ použitého stroje (CNC soustruh, tříosý CNC frézovací stroj nebo 4/5osé obráběcí centrum atd.) bude obvykle určen složitostí dílu. Složitost dílu, geometrie a rozměry ovlivňují zvolený typ stroje, spolu s tolerancemi, konečným použitím produktu a typem materiálu.
CNC obráběné díly
CNC obráběné díly se často liší složitostí. Od jednoduchých rovinných dílů až po náročné, vysoce složité zakřivené geometrie je nezbytné vybrat pro danou práci správný CNC stroj. Existují různé typy CNC strojů, které lze použít pro různé díly.
Typ použitého stroje (CNC soustruh, tříosý CNC frézovací stroj nebo 4/5osé obráběcí centrum atd.) bude obvykle určen složitostí dílu. Složitost dílu, geometrie a rozměry ovlivňují zvolený typ stroje, spolu s tolerancemi, konečným použitím produktu a typem materiálu.
CNC návrh
Obecně řečeno, složitější součást bude vyžadovat během obrábění více pozornosti kvůli své konstrukci, specifickým rozměrům a požadavkům. Konstruktéři by se měli vždy, pokud je to možné, snažit vytvářet jednoduché a snadno vyrobitelné součásti již v procesu návrhu. Čím jednodušší je konstrukce, tím snadněji se vyrábí a standardně se snižují i režijní náklady.
Strojní konstruktéři neustále zvažují, jak vytvářet návrhy, které vyžadují méně součástí a zároveň nabízejí maximální výkon. To může snížit náklady a zároveň zajistit efektivitu a vyšší výstup.
CNC návrh
Obecně řečeno, složitější součást bude vyžadovat během obrábění více pozornosti kvůli své konstrukci, specifickým rozměrům a požadavkům. Konstruktéři by se měli vždy, pokud je to možné, snažit vytvářet jednoduché a snadno vyrobitelné součásti již v procesu návrhu. Čím jednodušší je konstrukce, tím snadněji se vyrábí a standardně se snižují i režijní náklady.
Strojní konstruktéři neustále zvažují, jak vytvářet návrhy, které vyžadují méně součástí a zároveň nabízejí maximální výkon. To může snížit náklady a zároveň zajistit efektivitu a vyšší výstup.
Složitost součástí je pro strojní konstruktéry vždy důležitá a vysoce výkonné součásti, které jsou efektivně navrženy, zohledňují dodací lhůty pro obrábění. Přesné inženýrství může snížit riziko často způsobené lidskou chybou. Malé chyby v měření, provedení nebo výrobě mohou vést k úplnému ohrožení projektů a produktů. S ohledem na to je vhodné zajistit spolupráci se zkušenými konstruktéry, inženýry a výrobci.
Nicméně bude zapotřebí komplexní CNC obrábění, kde vysoká úroveň přesnosti a konečné úpravy může vést k delší dodací lhůtě. Obecným pravidlem je, že pro složité díly a složité tvary bude zapotřebí 4/5osé CNC obrábění. Je to proto, že stroj dokáže pracovat se 4/5 různými úhly/osami, aby dosáhl konečného tvaru, spíše než se dvěma nebo třemi, které pracují pouze s osami X a Y.
Začleněním dalších tří os, A, B a C, lze obrábět přesnější a složitější díly, aniž by bylo nutné díl ručně přeorientovat ve stroji. Skutečnost, že 5osé CNC frézování umožňuje „jedno nastavení“, je velkou výhodou zkracující čas.
Vysoká přesnost nástrojů a zkušení operátoři mohou pomoci zajistit, aby požadovaný díl mohl být vyroben s vysoce přesnými výsledky a rychlou dodací lhůtou. Vždy se vyplatí kontaktovat zkušeného výrobce a zeptat se na jeho obráběcí možnosti a na to, jak vám může nejlépe pomoci. V BMT vám můžeme nabídnout bezplatnou 24hodinovou cenovou nabídku; podívejte se, jak vám můžeme pomoci s vaším projektem ještě dnes. Získejte ji.



















