Výběr geometrických parametrů nástroje
Při výběru nástroje ze stávajícího inventáře je třeba vzít v úvahu především geometrické parametry, jako je počet zubů, úhel čela a úhel šroubovice čepele. Při dokončovacím procesu není snadné zvlnit třísky z nerezové oceli. Nástroj s malým počtem zubů a velkou kapsou pro třísky by měl být vybrán tak, aby odstraňování třísek bylo hladké a prospěšné pro zpracování přesných mechanických dílů z nerezové oceli. Pokud je však úhel čela příliš velký, oslabí to pevnost a odolnost řezné hrany nástroje proti opotřebení. Obecně by měla být zvolena stopková fréza s normálním úhlem čela 10-20 stupňů. Úhel šroubovice úzce souvisí se skutečným úhlem čela nástroje. Při zpracování nerezové oceli může použití velké šroubové úhlové frézy snížit řeznou síluproces přesného obráběnía obrábění je stabilní.
Kvalita povrchu obrobku je vysoká a úhel šroubovice je obecně 35°-45°. Kvůli špatnému řeznému výkonu, vysoké řezné teplotě a krátké životnosti nástrojů nerezových materiálů. Spotřeba frézování nerezové oceli by proto měla být nižší než spotřeba běžné uhlíkové oceli.
Adekvátní chlazení a mazání může výrazně prodloužit životnost nástroje a zlepšit přesnost povrchumechanické částipo zpracování. Při skutečné výrobě lze jako chladicí kapalinu zvolit speciální nerezový řezný olej a zvolit funkci výstupu vody vysokotlakého středu vřetena obráběcího stroje. Řezný olej je rozstřikován do oblasti řezu pod vysokým tlakem pro nucené chlazení a mazání, aby se dosáhlo dobrého chladicího a mazacího účinku.
Čas odeslání: 15. března 2021