Výběr pojiva a brusiva spolu úzce souvisí. Například použití CBN obecně vyžaduje, aby si brusný kotouč během používání zachoval svůj tvar nezměněný a nebyl odstraněn z obráběcího stroje, dokud není zcela spotřebován. Protože tepelná vodivost CBN je velmi dobrá, je výhodnější použít kovovou vazbu. Kombinace těchto dvou poskytuje podmínky pro řezání za studena. Protože řezné teplo je přenášeno přes abrazivní abroušeníkolo a poté odneseno s chladicí kapalinou, je to mnohem rychlejší než vstup do obrobku.
Existují dvě formy kovových vazeb: galvanické pokovování a slinování.Galvanické broušeníkola se neořezávají, na začátku se udělají do správného tvaru a používají se až do vyčerpání. Slinuté kovové brusné kotouče jsou obvykle ořezávány elektrickou jiskrou a poté instalovány na obráběcí stroje, jako jsou galvanicky pokovené brusné kotouče. Radiální házivost slinutých a galvanicky pokovených brusných kotoučů nainstalovaných na vřetenu musí být menší než 0,0125 mm. U brusných kotoučů s kovovým pojivem je velmi důležité snížit házivost vřetena.
Protože vzdálenost, kterou brusná zrna vyčnívají z pojiva, je velmi malá, pokud házení dosáhne 0,025 mm, jeden konecbroušeníkolo bude přetíženo, což způsobí nadměrné opotřebení, a druhý konec bude lehce zatížený a stále ostrý. Některé galvanicky pokovené brusné kotouče mohou vytvářet velmi malý poloměr obrysového oblouku (asi 0,125 mm). Poloměr oblouku většiny galvanicky pokovených brusných kotoučů je však větší než 0,5 mm. Obecně se galvanicky pokovené brusné kotouče používají pro vysokorychlostní broušení, zatímco kovové slinuté brusné kotouče jsou vhodné pro broušení keramických materiálů.
Monolitická kovová vazbabrusný kotoučmá malý rozsah adaptability na vibrace, házení, průtok chladicí kapaliny a další pracovní podmínky. Pokud je tuhost brusky, obrobku a přípravku špatná nebo ložisko starého obráběcího stroje není v dobrém stavu a na obráběcím stroji není žádné vyvažovací zařízení, použití galvanicky pokoveného brusného kotouče v tomto stavu povede k problémy se životností brusného kotouče, povrchovou úpravou obrobku a strukturou povrchu. Podle vibrací a stability obráběcího stroje a dalších specifických podmínek je někdy lepší použít brusné kotouče pojené pryskyřicí.
Pryskyřičné pojivo má silnou schopnost tlumit vibrace. Samozřejmě, že vybavení a čas potřebný k opravě a orovnávání brusných kotoučů pojených pryskyřicí zvýší náklady. Nejčastěji se používá keramická vazba. Vzhledem k tomu, že lepený brusný kotouč má otvory, řezná kapalina může účinně vstupovat do brusného oblouku a jsou zde velké otvory pro zachycení nečistot z opotřebení. Současně lze brusný kotouč s keramickým pojivem snadno oříznout do správného tvaru a naostřit pomocí diamantových nástrojů.
Čas odeslání: 16. ledna 2023