Skládací termostatický systémVstřikování
Aby byly splněny požadavky procesu vstřikování na teplotu formy, je zapotřebí systém pro úpravu teploty pro úpravu teploty formy. U vstřikovacích forem na termoplasty je chladicí systém určen především k chlazení formy. Běžným způsobem chlazení formy je otevření kanálu chladicí vody ve formě a použití cirkulující chladicí vody k odvádění tepla z formy; ohřev formy lze provádět pomocí horké vody nebo páry v kanálu chladicí vody a elektřina může být také instalována uvnitř a kolem formy. Topné těleso.
Skládací lisované díly
Lisované díly označují různé části, které tvoří tvar produktu, včetně pohyblivých forem, pevných forem a dutin, jader, formovacích tyčí a větracích otvorů. Lisovaný díl se skládá z jádra a dutinové formy. Jádro tvoří vnitřní povrch produktu a konkávní forma tvoří tvar vnějšího povrchu produktu. Po uzavření formy tvoří jádro a dutina dutinu formy. Podle procesních a výrobních požadavků jsou někdy jádro a matrice kombinovány z několika kusů a někdy jsou vyrobeny jako celek a vložky se používají pouze v částech, které lze snadno poškodit a obtížně zpracovat.
Výfukový otvor
Jedná se o žlabový výstup vzduchu otevřený ve formě pro vypouštění původního plynu a plynu přiváděného roztaveným materiálem. Když je tavenina vstřikována do dutiny, musí být vzduch původně uložený v dutině a plyn přiváděný taveninou vypuštěn z formy výfukovým otvorem na konci toku materiálu, jinak bude mít výrobek póry, špatné spojení, nespokojenost s plněním formy a dokonce i nahromaděný vzduch spálí výrobek kvůli vysoké teplotě vznikající při stlačení. Za normálních okolností může být průduch umístěn buď na konci toku taveniny v dutině nebo na dělicí ploše formy. Ten je mělká drážka s hloubkou 0,03-0,2 mm a šířkou 1,5-6 mm na jedné straně dutiny. Během vstřikování nebude ve větracím otvoru mnoho roztaveného materiálu, protože roztavený materiál v místě vychladne a ztuhne a zablokuje kanál.
Otevírací poloha výfukového otvoru by neměla směřovat k obsluze, aby se zabránilo náhodnému rozstřikování roztaveného materiálu a zranění osob. Kromě toho lze pro výfuk použít také montážní mezeru mezi tyčí ejektoru a otvorem ejektoru, montážní mezeru mezi blokem ejektoru a stírací deskou a jádrem. Vztahuje se na různé části, které tvoří strukturu formy, včetně: vedení, vyjímání z formy, vytahování jádra a dělení různých částí. Jako jsou přední a zadní dlahy, šablony předních a zadních spon, nosné desky, nosné sloupky, vodicí sloupky, odizolovací šablony, odformovací tyče a vratné tyče.
1. Vodicí díly
Aby bylo zajištěno, že pohyblivá forma apevná formamohou být přesně vyrovnány, když je forma uzavřena, musí být ve formě poskytnuta vodicí část. Ve vstřikovací formě se k vytvoření vodící části obvykle používají čtyři sady vodících sloupků a vodicích pouzder a někdy je nutné nastavit vzájemně shodné vnitřní a vnější kužely na pohyblivou formu a pevnou formu pro usnadnění polohování.
2. Spusťte agenturu
Během procesu otevírání formy je vyžadován vyhazovací mechanismus pro vytlačení nebo vytažení plastových výrobků a agregátů v žlabu. Vysuňte pevnou desku a tlačnou desku, abyste upnuli tlačnou tyč. Resetovací tyč je obecně upevněna v tlačné tyči a resetovací tyč resetuje tlačnou desku, když jsou pohyblivé a pevné formy uzavřeny.
3. Stažení bočního jádramechanismus
Některé plastové výrobky s podříznutím nebo bočními otvory musí být před vytlačením bočně rozděleny. Po vytažení bočních jader je lze hladce vyjmout z formy. V tomto okamžiku je ve formě vyžadován mechanismus pro vytahování bočního jádra.
Čas odeslání: 27. září 2021