1. Soustružení
Soustružením výrobků z titanové slitiny lze snadno získat lepší drsnost povrchu a pracovní zpevnění není vážné, ale teplota řezání je vysoká a nástroj se rychle opotřebovává. S ohledem na tyto vlastnosti jsou z hlediska nástrojů a řezných parametrů přijímána především následující opatření:
Materiál nářadí:YG6, YG8, YG10HT jsou vybírány podle stávajících podmínek továrny.
Parametry geometrie nástroje:vhodný přední a zadní úhel nástroje, zaoblení špičky nástroje.
Nízká řezná rychlost, mírný posuv, hluboká řezná hloubka, dostatečné chlazení, při otáčení vnější kružnice by hrot nástroje neměl být výše než střed obrobku, jinak je snadné nástroj uvázat. Úhel by měl být velký, obecně 75-90 stupňů.
2. Frézování
Frézování výrobků z titanové slitiny je obtížnější než soustružení, protože frézování je přerušované řezání a třísky se snadno spojují s ostřím. Vylamování, výrazně snižující životnost nástroje.
Metoda frézování:Obecně se používá stoupání frézování.
Materiál nářadí:rychlořezná ocel M42.
Obecně se při zpracování legované oceli nepoužívá sousledné frézování. Vlivem vůle mezi šroubem a maticí obráběcího stroje, když fréza působí na obrobek, je síla součásti ve směru posuvu stejná jako ve směru posuvu a je snadné vyrobit stůl obrobku pohybovat přerušovaně, což způsobí zásah nože. Při sousledném frézování narazí zuby frézy na tvrdou kůži, když se začnou zařezávat, což způsobí zlomení nástroje.
Kvůli tenkým až tlustým třískám při frézování nahoru je však nástroj náchylný na suché tření s obrobkem během počátečního řezu, což zvyšuje ulpívání a vylamování nástroje. Aby bylo frézování titanové slitiny hladké, je třeba také poznamenat, že ve srovnání s obecnou standardní frézou by měl být přední úhel zmenšen a zadní úhel by měl být zvětšen. Rychlost frézování by měla být nízká a co nejvíce by se měla používat fréza s ostrými zuby a vyvarovat se frézy s rýčovými zuby.
3. Klepání
Při řezání závitů výrobků z titanové slitiny, protože třísky jsou malé, je snadné se spojit s břitem a obrobkem, což má za následek vysokou hodnotu drsnosti povrchu a velký krouticí moment. Nesprávný výběr závitníků a nesprávná obsluha při závitování může snadno vést k mechanickému zpevnění, extrémně nízké efektivitě zpracování a někdy i zlomení závitníku.
Je nutné zvolit závit skákacích zubových závitníků na místě a počet zubů by měl být menší než u standardních závitníků, obecně 2 až 3 zuby. Úhel řezného kužele by měl být velký a kuželová část má obecně 3 až 4 délky závitu. Aby se usnadnil odvod třísek, lze na řezném kuželu brousit i záporný úhel sklonu. Zkuste použít krátké závitníky pro zvýšení tuhosti závitníku. Obrácená kuželová část závitníku by měla být přiměřeně větší než standardní, aby se snížilo tření mezi závitníkem a obrobkem.
Čas odeslání: březen-04-2022