CNC obrábění upínací dovednosti
Upínání obráběné části:
Základní princip skládací polohovací instalace
Při obrábění dílů na CNC obráběcím stroji je základním principem polohování a instalace volba rozumného polohovacího počátku a upínacího plánu. Při výběru věnujte pozornost následujícím bodům:
1. Usilovat o jednotný benchmark pro návrhové, procesní a programovací výpočty.
2. Minimalizujte počet upínacích časů a zpracujte všechny zpracovávané povrchy po umístění a upnutí co nejvíce jednou.
3. Vyhněte se používání strojně obsazených schémat zpracování ručního nastavení, abyste plně využili efektivitu CNC obráběcích strojů.
Základní principy skládání a výběru přípravků
Charakteristiky CNC obrábění kladou dva základní požadavky na přípravek: jedním je zajistit, aby souřadnicový směr upínače byl relativně pevný se směrem souřadnic obráběcího stroje; druhým je koordinace vztahu velikosti mezi součástmi a souřadnicovým systémem obráběcího stroje. Kromě toho je třeba vzít v úvahu následující body:
1. Pokud dávka dílů není velká, měly by se co nejvíce používat modulární přípravky, nastavitelné přípravky a další obecné přípravky, aby se zkrátila doba přípravy výroby a ušetřily se výrobní náklady.
2. Zvažte použití speciálních přípravků pouze při sériové výrobě a snažte se o jednoduchou konstrukci.
3. Nakládání a vykládání dílů by mělo být rychlé, pohodlné a spolehlivé, aby se zkrátila doba zastavení stroje.
4. Díly na přípravku by neměly bránit opracování povrchu dílů obráběcím strojem, to znamená, že by přípravek měl být otevřen a jeho součásti polohovacího a upínacího mechanismu by neměly ovlivňovat nůž během zpracování (např. kolize atd.).
Chyba obrábění
Přidání chyby při obrábění s numerickým řízením se skládá z editace chyb programování, chyby obráběcího stroje, opravené chyby polohování, nástroje s chybou nastavení nástroje a dalších chyb.
1. Chyba programování se skládá z chyby aproximace δ a chyby zaokrouhlení. Chyba aproximace δ je produkována v procesu aproximace nekruhové křivky pomocí úsečky nebo kruhového oblouku, jak je znázorněno na obrázku 1.43. Chyba zaokrouhlení je chyba způsobená zaokrouhlením hodnoty souřadnic na ekvivalentní hodnotu celého pulsu během zpracování dat. Ekvivalent pulsu se týká posunutí každého jednotkového pulsu odpovídající souřadnicové ose. Normálně přesné CNC obráběcí stroje mají obecně ekvivalentní hodnotu pulsu 0,01 mm; přesnější CNC obráběcí stroje mají ekvivalentní hodnotu pulsu 0,005 mm nebo 0,001 mm atd.
2. Chyba obráběcího stroje je způsobena chybou CNC systému a posuvového systému.
3. Chyba polohování je způsobena vždy, když je obrobek umístěn na upínač a upínač je umístěn na obráběcím stroji.
4. Při určování vzájemné polohy nástroje a obrobku se generuje nástroj Chyba nastavení nástroje.
