Servis CNC obrábění dílů na zakázku
CNC obráběné díly
CNC obráběné díly se často mohou lišit ve složitosti. Od jednoduchých rovinných dílů až po náročné, vysoce složité zakřivené geometrie je životně důležité vybrat si pro danou práci správný CNC stroj. Existují různé typy CNC strojů, které lze použít pro různé díly.
Typ použitého stroje (CNC soustruh, 3osá CNC frézka nebo 4/5osé obráběcí centrum atd.) bude obvykle určen složitostí součásti. Složitost součásti, geometrie a rozměry ovlivňují typ zvoleného stroje spolu s tolerancemi, konečným použitím produktu a typem materiálu.
CNC obráběné díly
CNC obráběné díly se často mohou lišit ve složitosti. Od jednoduchých rovinných dílů až po náročné, vysoce složité zakřivené geometrie je životně důležité vybrat si pro danou práci správný CNC stroj. Existují různé typy CNC strojů, které lze použít pro různé díly.
Typ použitého stroje (CNC soustruh, 3osá CNC frézka nebo 4/5osé obráběcí centrum atd.) bude obvykle určen složitostí součásti. Složitost součásti, geometrie a rozměry ovlivňují typ zvoleného stroje spolu s tolerancemi, konečným použitím produktu a typem materiálu.
CNC Design
Obecně lze říci, že složitější díl bude vyžadovat větší pozornost při obrábění kvůli jeho konstrukci, specifickým rozměrům a požadavkům. Konstrukční inženýři by měli vždy, pokud je to možné, pracovat na vytvoření jednoduchých, snadno vyrobitelných dílů, zatímco je díl v procesu návrhu. Čím jednodušší je konstrukce, tím snazší bude výroba a standardně tím levnější budou režijní náklady.
Strojní návrháři vždy zvažují, jak vytvořit návrhy, které vyžadují méně součástí a zároveň nabízejí maximální výkon. To může snížit náklady a zároveň zajistit efektivitu a vyšší výkon.
CNC Design
Obecně lze říci, že složitější díl bude vyžadovat větší pozornost při obrábění kvůli jeho konstrukci, specifickým rozměrům a požadavkům. Konstrukční inženýři by měli vždy, pokud je to možné, pracovat na vytvoření jednoduchých, snadno vyrobitelných dílů, zatímco je díl v procesu návrhu. Čím jednodušší je konstrukce, tím snazší bude výroba a standardně tím levnější budou režijní náklady.
Strojní návrháři vždy zvažují, jak vytvořit návrhy, které vyžadují méně součástí a zároveň nabízejí maximální výkon. To může snížit náklady a zároveň zajistit efektivitu a vyšší výkon.
Složitost součástí je vždy pro konstruktéry strojů v úvahu a vysoce výkonné součásti, které jsou efektivně navrženy, budou brát v úvahu dobu potřebnou k obrábění. Přesné inženýrství může snížit riziko často způsobené lidskou chybou. Malé chyby v měření, provádění nebo výrobě mohou vést k úplnému ohrožení projektů a produktů. S ohledem na tuto skutečnost stojí za to zajistit, že spolupracujete se zkušenými designéry, inženýry a výrobci.
Přesto bude zapotřebí komplexní CNC obrábění, kde vysoká úroveň přesnosti a dokončování může vést k delší dodací lhůtě. Obecným pravidlem je, že pro složité součásti a složité tvary bude potřeba 4/5osé CNC obrábění. Je to proto, že stroj může pracovat se 4/5 různými úhly/osami, aby dosáhl konečného tvaru, spíše než se dvěma nebo třemi, které fungují pouze na X a Y.
Začleněním dalších tří os, A, B a C, lze obrábět přesnější a složitější součásti, aniž by bylo nutné součást ručně přeorientovávat ve stroji. Skutečnost, že 5osé CNC frézování může nabídnout „jednoduché nastavení“, je velkou výhodou, která zkracuje čas.
Vysoká přesnost nástrojů a zkušení operátoři mohou pomoci zajistit, že požadovaný díl lze vyrobit s vysoce přesnými výsledky a rychlým dodacím časem. Vždy se vyplatí kontaktovat zkušeného výrobce a zeptat se na jeho možnosti obrábění a na to, jak vám může nejlépe pomoci. V BMT můžeme nabídnout bezplatnou 24hodinovou nabídku; Podívejte se, jak dnes můžeme pomoci vašemu projektu. Získejte to.
Popis produktu
