Váš výrobce přesného obrábění
PŘESNÉ OBRÁBĚNÍ
Přesné obrábění je proces, při kterém se tvar nebo výkon obrobku mění strojním zařízením. Podle teplotního stavu zpracovávaného obrobku se dělí na zpracování za studena a zpracování za tepla. Normálně se zpracování při pokojové teplotě a nezpůsobuje chemické nebo fázové změny obrobku nazývá zpracování za studena. Obecně platí, že zpracování při vyšší nebo nižší teplotě, než je normální teplota, způsobí chemickou nebo fázovou změnu obrobku, která se nazývá tepelné zpracování. Zpracování za studena lze rozdělit na zpracování řezáním a tlakové zpracování podle rozdílu ve způsobech zpracování. Tepelné zpracování běžně zahrnuje tepelné zpracování, kování, odlévání a svařování.
Zpracování autodílů je jednotka, která tvoří celek zpracování autodílů a produktů, které slouží zpracování autodílů. Jako základ automobilového průmyslu jsou autodíly nezbytnými faktory pro podporu udržitelného a zdravého rozvoje automobilového průmyslu. Zejména současný nezávislý vývoj a inovace v automobilovém průmyslu, které probíhají energicky a v plném proudu, vyžadují silný systém náhradních dílů, který jej podporuje. Značky nezávislé na vozidlech a technologické inovace vyžadují díly a komponenty jako základ a nezávislá inovace dílů a komponent má silnou hnací sílu pro rozvoj automobilového průmyslu. Vzájemně se ovlivňují a ovlivňují. Neexistuje žádná nezávislá značka kompletních vozidel a silný systém dílů. Schopnosti společnosti v oblasti výzkumu, vývoje a inovací je obtížné prolomit a bez podpory silného systému komponent bude pro nezávislé značky obtížné stát se většími a silnějšími.
Části se týkají jednotlivých částí, které nelze ve strojním zařízení oddělit. Jsou základními součástmi stroje a základní jednotkou ve výrobním procesu stroje. Výrobní proces obecně nevyžaduje montážní proces. Jako jsou pouzdra, pouzdra, matice, klikové hřídele, lopatky, ozubená kola, vačky, tělesa ojnic, hlavy ojnic atd. Pro naše přesné obrábění je zpracování velmi přísné a součástí zpracování je vyřezávání a vyřezávání. Existují specifické požadavky na velikost a přesnost, jako je 1 mm plus nebo mínus mikrometry atd. Pokud je velikost příliš velká, bude zbytečná. V této době je to ekvivalentní přepracování, je časově náročné a pracné a někdy je sešrotován i celý zpracovávaný materiál. To způsobilo nárůst nákladů a zároveň jsou díly rozhodně nepoužitelné.
Některá běžná zařízení nemohou dokončit zpracování formy, jako jsou některé dutiny s malými úhly R; elektrody jsou zpracovávány elektrickým impulsem. Ty jsou obvykle vyrobeny z mědi nebo grafitu. Rychlý vývoj technologie výroby forem se stal důležitou součástí moderní výrobní technologie. Moderní technologie výroby forem se vyvíjí směrem ke zrychlení informačního řízení, zlepšení výrobní flexibility, agilní výroby a systémové integrace. Specificky se projevuje v CAD/CAM technologii formy, laserové technologii rychlého prototypování formy, technologii přesného tváření formy a ultra přesné technologii zpracování formy. Konstrukce formy využívá metodu konečných prvků a metodu hraničních prvků k provádění procesu proudění, chlazení a přenosu tepla. Byla vyvinuta technologie dynamické simulace, technologie CIMS forem, pokročilé výrobní technologie, jako je technologie DNM forem a technologie numerického řízení.
