Nerezová ocel a CNC obrábění
Nerezová ocel je neuvěřitelně všestranný kov a často se používá pro CNC obrábění a CNC soustružení v leteckém, automobilovém a námořním průmyslu. Nerezová ocel je známá svou odolností vůči korozi as různými dostupnými slitinami a třídami nerezové oceli existuje široká škála aplikací a případů použití.
Existuje pět obecných kategorií nerezové oceli s různými legujícími prvky a materiálovými strukturami:
- Austenitická nerezová ocel
- Feritická nerezová ocel
- Martenzitická nerezová ocel
- Srážková kalená ocel
- Duplexní nerezová ocel (austeniticko-feritická)
Austenitická ocel
Austenitické nerezové oceli se primárně používají pro výrobky, které vyžadují silnou odolnost proti korozi. Domácí, průmyslové a architektonické výrobky často používají austenitickou nerezovou ocel. Mohou zahrnovat:
1. matice a šrouby a jiné spojovací prvky;
2.Potravinářské zařízení;
3.Průmyslové plynové turbíny.
Austenitické nerezové oceli jsou známé svou obrobitelností a svařitelností, což znamená, že se často používají při CNC obrábění. Austenitická nerezová ocel nemůže být kvůli své převážně krystalické struktuře vytvrzena teplem a činí ji nemagnetickou. Mezi oblíbené druhy patří 304 a 316 a obsahují 16 až 26 procent chrómu.
Feritická ocel
Feritická nerezová ocel obsahuje přibližně 12 % chrómu. Od jiných forem nerezové oceli se liší svým chemickým složením a strukturou molekulárního zrna. Na rozdíl od austenitické oceli má feritická ocel magnetickou povahu díky své kubické struktuře s centrovaným tělem. S nižší odolností proti korozi a žáru než austenitická ocel se běžně používá pro automobilové díly a kuchyňské spotřebiče.
Feritická ocel nabízí vysoký stupeň odolnosti proti koroznímu praskání pod napětím. Díky tomu je oblíbenou volbou oceli pro prostředí, kde může být přítomen chlorid. Korozní praskání pod napětím může degradovat ocel, pokud je vystavena korozivnímu prostředí, zejména když je vystavena působení chloridů.
Martenzitická ocel
Martenzit je velmi tvrdá forma oceli a jeho vlastnosti znamenají, že jde o ocel, kterou lze tepelně zpracovat a kalit, má však obvykle sníženou chemickou odolnost ve srovnání s austenitickými oceli. Výhody martenzitické oceli znamenají, že nabízí levný, vzduchem kalitelný kov se střední odolností proti korozi, který se snadno tvaruje, s minimálním obsahem chrómu 10,5 %.
Použití martenzitické nerezové oceli zahrnuje:
1.Příbory
2. Autodíly
3. Lopatky parních, plynových a proudových turbín
4.Ventily
5. Chirurgické nástroje
Srážková kalená ocel
Precipitation Hardened Steel je nejpevnější třída oceli, je tepelně zpracovatelná a má vynikající odolnost proti korozi. Díky tomu se ve velké míře používá pro letecké komponenty, kde je od dílu vyžadována extrémní odolnost a spolehlivost.
PH ocel se také používá v ropném, plynárenském a jaderném průmyslu. Je to proto, že nabízí kombinaci vysoké pevnosti, ale obecně nižší, ale zpracovatelný stupeň houževnatosti. Nejoblíbenější třídy precipitačně kalených ocelí jsou 17-4 PH a 15-5 PH.
Běžná použití pro PH kalenou ocel:
1.Nože
2.Střelné zbraně
3. Chirurgické nástroje
4. Ruční nářadí
Duplex z nerezové oceli
Duplexní nerezové oceli, někdy známé jako austeniticko-feritické nerezové oceli, mají dvoufázovou metalurgickou strukturu. Konkrétně duplexní nerezová ocel obsahuje austenitické i feritické fáze. Pevnost duplexních nerezových ocelí je vyšší než u typické austenitické nerezové oceli a má dodatečnou odolnost proti korozi.
Duplexní třídy mají nižší obsah molybdenu a niklu, což může snížit náklady ve srovnání s austenitickými třídami. V důsledku toho se duplexní slitiny často používají v těžkých průmyslových aplikacích, jako je petrochemický průmysl.
Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru třídy nerezové oceli
Obvykle existuje více faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru materiálu pro jakýkoli projekt. Vzhledem k velkému množství různých druhů nerezové oceli, které jsou k dispozici, může být obtížné zúžit výběr. Pokud však zvážíte následující faktory, měli byste být schopni určit, která známka je pro vás nejlepší.
Pevnost
Pevnost v tahu je často klíčovým faktorem při určování nejlepšího materiálu pro váš projekt. Doporučujeme rozvinout porozumění silám a zatížení, kterým budou vaše díly vystaveny, a porovnat je s různými nabízenými pevnostmi v tahu. To vám pomůže odstranit všechny materiály, které nenabízejí požadovanou pevnost.
Tepelné zpracování
Pokud máte specifické požadavky na tvrdost vašich dílů, možná budete chtít zvážit tepelné zpracování. Mějte na paměti, že tepelné zpracování sice zlepšuje tvrdost vašich dílů, ale může to být na úkor jiných mechanických vlastností. Vezměte také na vědomí, že austenitické nerezové oceli nelze tepelně zpracovávat, čímž se tato kategorie vyloučí z vašeho výběru materiálu.
Magnetismus
V některých projektech je důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu, zda je součást magnetická nebo ne. Pamatujte, že austenitická ocel je nemagnetická díky své mikrostruktuře.
Náklady
Pokud jsou náklady tím nejdůležitějším faktorem pro váš projekt, mějte na paměti. Náklady na materiál jsou však pouze jednou částí celkových nákladů. Pokuste se snížit náklady také snížením počtu obráběcích operací a co největším zjednodušením vašich dílů.
Dostupnost stupně
Při sjednávání cenové nabídky se společnostmi zabývajícími se CNC obráběním, jako jsme my, zkontrolujte, jaké třídy nerezové oceli nabízejí; mohou existovat běžné druhy, které mají na skladě nebo mohou snadno získat. Snažte se vyhnout specifikaci příliš specializovaných druhů nebo značkových materiálů, protože to může zvýšit náklady i dodací lhůty.
Popis produktu
