Chyby CNC obrábění 2

Krátký popis:


  • Min. Množství objednávky:Min. 1 kus/kusy.
  • Schopnost zásobování:1000-50000 kusů za měsíc.
  • Kapacita soustružení:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapacita frézování:1500*1000*800mm.
  • Tolerance:0,001-0,01 mm, toto lze také přizpůsobit.
  • Drsnost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 atd., podle požadavku zákazníků.
  • Formáty souborů:CAD, DXF, STEP, PDF a další formáty jsou přijatelné.
  • Cena FOB:Podle výkresů a nákupních množství zákazníků.
  • Typ procesu:Soustružení, frézování, vrtání, broušení, leštění, řezání WEDM, laserové gravírování atd.
  • Dostupné materiály:Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, titan, mosaz, měď, slitina, plast atd.
  • Kontrolní zařízení:Všechny druhy Mitutoyo testovacích zařízení, CMM, projektorů, měřidel, pravidel atd.
  • Povrchová úprava:Oxidové černění, leštění, nauhličování, eloxování, chrom / zinek / niklování, pískování, laserové gravírování, tepelné zpracování, práškové lakování atd.
  • Ukázka k dispozici:Přijatelné, poskytnuto do 5 až 7 pracovních dnů.
  • Balení:Vhodný balíček pro dlouhodobou námořní nebo leteckou přepravu.
  • Přístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo atd., podle požadavku zákazníků.
  • Dodací lhůta:3-30 pracovních dnů podle různých požadavků po obdržení zálohové platby.
  • Detail produktu

    Video

    Štítky produktu

    Chyby CNC obrábění 2

    Chyby způsobené tepelnou deformací procesního systému Tepelná deformace procesního systému má velký vliv na chyby obrábění, zejména při přesném obrábění a velkém obrábění, chyby obrábění způsobené tepelnou deformací mohou někdy tvořit 50 % celkové chyby obrobku.

    program_cnc_milling

     

     

    Přizpůsobte chybu v každém procesu obrábění, vždy procesnímu systému, abyste provedli jeden druh seřizovací práce. Protože seřízení nemůže být absolutně přesné, dojde k chybě seřízení. V procesním systému je přesnost polohy obrobku a nástroje na obráběcím stroji zaručena seřízením obráběcího stroje, nástroje, přípravku nebo obrobku. Když původní přesnost obráběcího stroje, řezného nástroje, upínače a polotovaru všechny splňují technologické požadavky bez zohlednění dynamických faktorů, hraje chyba seřízení rozhodující roli v chybě obrábění.

    CNC-Obrábění-Soustruh_2
    obráběcí zásoby

     

     

    Chyba měření částí v procesu nebo po procesu měření, protože metoda měření, přesnost měření a obrobku a subjektivní a objektivní faktory přímo ovlivňují přesnost měření. 9, vnitřní napětí bez vnější síly a existují v částech vnitřního napětí, tzv. vnitřní napětí. Jakmile se na obrobku vytvoří vnitřní napětí, uvede kov obrobku do nestabilního stavu s vysokým energetickým potenciálem. Instinktivně se převede do stabilního stavu nízkého energetického potenciálu doprovázeného deformací, takže obrobek ztratí svou původní přesnost zpracování.

     

    Nástroje v procesu mechanického zpracování jsou velmi důležité, je přímo i kvalita zpracování a přesnost zpracování úzce spojena, s rychlým rozvojem zpracovatelské výroby dnes vzniká řada nových materiálů, nové technologie donekonečna, nástroj materiálu a technologie se také neustále mění v aktualizaci. Tváří v tvář rostoucím požadavkům na zpracování, protože člověk v oboru obrábění musí rozumět typům nástrojů a standardům výběru nástrojů, si s vámi dnes BMT přijde promluvit: jaké jsou typy nástrojů v obrábění? Jak vybrat nástroj?

    CNC1
    cnc-obrábění-komplex-oběžné kolo-min

    Jaké jsou typy řezných nástrojů při obrábění?

    1. Podle klasifikace materiálu nástroje

    Rychlořezná ocel: vysoká pevnost v ohybu a rázová houževnatost, dobrá zpracovatelnost.

    Tvrdá slitina: metoda chemického napařování potažená karbidem titanu, nitridem titanu, tvrdou vrstvou oxidu hlinitého nebo kompozitní tvrdou vrstvou, takže opotřebení nástroje je nízké, dlouhá životnost.

     

    2. Podle řezného pohybu klasifikace nástroje

    Obecné nástroje: běžně používané nástroje, hoblík, fréza, vyvrtávačka, vrtačka, vystružovací vrtačka, výstružník a pila.

    Tvářecí nástroje: běžně používaný tvářecí nástroj, tvářecí hoblík, tvářecí fréza, protahovač, kuželový výstružník a všechny druhy nástrojů na zpracování závitů.

    Vývojové nástroje: běžně používaná varná deska, tvarovač ozubení, holicí strojek, hoblík s kuželovými ozubenými koly a frézovací kotouč s kuželovými ozubenými koly atd.

    3. Podle klasifikace pracovních částí nástroje

    Integrální: řezná hrana je vyrobena na těle nože.

    Typ svařování: připájení čepele k ocelovému tělu nože

    Mechanické upínání: čepel se upne na tělo nože, nebo se na tělo nože upne pájená nožová hlava

    nářadí

  • Předchozí:
  • Další:

  • Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji

    Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji