Chyby CNC obrábění
Geometrickou chybou upínacího přípravku je učinit obrobek ekvivalentním nástrojem a obráběcím strojem se správnou polohou, takže geometrická chyba chyby obrábění upínacího přípravku (zejména chyba polohy) má velký vliv.
Chyba polohování zahrnuje především chybu shody vztažných bodů a nepřesnou výrobní chybu polohovacího páru. Když je obrobek opracován na obráběcím stroji, je nutné zvolit určitý počet geometrických prvků na obrobku jako polohovací základ pro zpracování. Pokud se vybraný počátek umístění a počátek návrhu (počátek používaný k určení velikosti povrchu a polohy na výkresu součásti) neshodují, dojde k chybě nesouladu počátků. Ustavovací povrch obrobku a ustavovací prvek upínacího přípravku tvoří společně ustavovací pár. Maximální odchylka polohy obrobku způsobená nepřesnou výrobou ustavovací dvojice a spárou mezi ustavovací dvojicí se nazývá nepřesná výrobní chyba ustavovací dvojice. Chyba výrobní nepřesnosti polohovacího páru může být způsobena pouze při použití způsobu seřízení, nikoli však při způsobu zkušebního řezání.
Chyba deformace systému procesu tuhost obrobku: procesní systém, pokud je tuhost obrobku vzhledem k obráběcímu stroji, nástroji, upínači relativně nízká, při působení řezné síly obrobek v důsledku nedostatečné tuhosti způsobené deformací obrobkuchyba obráběníje poměrně velký. Tuhost nástroje: tuhost vnějšího kruhového soustružnického nástroje v normálním (y) směru obráběné plochy je velmi velká a její deformaci lze ignorovat. Vyvrtávání vnitřního otvoru o malém průměru, tuhost nástrojové lišty je velmi špatná, silová deformace nástrojové lišty má velký vliv na přesnost obrábění díry.
Tuhost součástí obráběcího stroje: součásti obráběcího stroje se skládají z mnoha dílů. Doposud neexistuje vhodná a jednoduchá metoda výpočtu tuhosti součástí obráběcích strojů. V současnosti se zjišťuje především experimentální metodou. Mezi faktory ovlivňující tuhost součástí obráběcího stroje patří kontaktní deformace povrchu spoje, třecí síla, součásti s nízkou tuhostí a vůle.
Geometrické chyby jakéhokoli nástroje v procesu řezání nevyhnutelně způsobují opotřebení, a tím způsobují změnu velikosti a tvaru obrobku. Vliv geometrické chyby nástroje na chybu obrábění se u různých druhů nástrojů liší: při použití řezných nástrojů pevné velikosti ovlivní výrobní chyba nástroje přímo přesnost obrábění obrobku; U obecného nástroje (jako je soustružnický nástroj) však výrobní chyba nemá přímý vliv na chybu obrábění.
