Bezhroté broušení
Obvykle se provádí na bezhroté brusce pro broušení vnějšího kruhu obrobku. Při broušení není obrobek centrován a podepřen středem, ale umístěn mezi brusným kotoučem a vodicím kotoučem, podepřen nosnou deskou pod ním a poháněn k otáčení vodícím kotoučem. Když jsou osa vodícího kotouče a osa brusného kotouče nastaveny na úhel 1 ° ~ 6 °, obrobek se může automaticky posouvat podél osy při otáčení, což se nazývábroušení.
Průchozí broušení lze použít pouze pro broušení válcových ploch. Při použití bezhrotého broušení musí být osa vodícího kotouče a osa brusného kotouče nastaveny tak, aby byly vzájemně rovnoběžné, aby se obrobek opíral o nosnou desku bez axiálního pohybu a brusný kotouč mohl plynule křížit relativní posuv na vodicí kolo. Řezání v bezhrotém broušení může obrábět tvářený povrch.Bezhroté broušenílze použít i pro vnitřní broušení.
Běhemzpracování, vnější kruh obrobku je podepřen na válečku nebo ložiskovém bloku pro centrování a excentrický elektromagnetický přitažlivý kroužek se používá k pohánění obrobku k otáčení. Brusný kotouč zasahuje do otvoru pro broušení kotoučů. V tomto okamžiku se vnější kruh používá jako referenční poloha, aby se zajistilo, že vnitřní kruh a vnější kruh jsou soustředné. Bezhroté vnitřní broušení se obvykle používá k broušení vnitřní oběžné dráhy ložiskového kroužku na speciální brusce pro ložiskový kroužek.
Vlastnosti zpracování
Ve srovnání s jinými metodami řezání, jako je napřsoustružení, frézovánía plánování má broušení následující vlastnosti:
(1) Rychlost broušení je velmi vysoká, až 30 m ~ 50 m za sekundu; Teplota mletí je vysoká, až 1000 ℃ ~ 1500 ℃; Proces broušení trvá krátkou dobu, jen asi jednu tisícinu sekundy. Moje teta miluje pluh.
(2) Broušením lze dosáhnout vysoké přesnosti obrábění a malé drsnosti povrchu.
(3) Broušení může zpracovávat nejen měkké materiály, jako je nekalená ocel, litina atd., ale také zpracovávat tvrzenou ocel a jiné tvrdé materiály, které lze zpracovávat bez vázacích nástrojů, jako jsou porcelánové díly, tvrdé slitiny atd.
(4) Při broušení je hloubka řezu velmi malá a kovová vrstva, kterou lze odstranit jedním tahem, je velmi tenká.
(5) Při broušení odlétá z brusného kotouče velké množství jemných brusných třísek, zatímco od obrobku velké množství kovových třísek. Nečistoty z opotřebení a kovové třísky poškodí oči operátora a prach, který se nevdechne do plic, bude také škodlivý pro tělo.
(6) V důsledku špatné kvality, špatného skladování, nevhodného výběru specifikací a modelů, excentrické instalace nebo nadměrné rychlosti posuvu brusného kotouče může dojít k rozbití brusného kotouče, což má za následek vážná zranění pracovníků.
(7) Při provádění ručních operací v blízkosti rotujícího brusného kotouče, jako jsou brusné nástroje, čištění obrobků nebo nesprávné způsoby korekce brusného kotouče, se mohou ruce pracovníků dotknout brusného kotouče nebo jiných pohyblivých částí brusky a poranit se.
(8) Maximální hluk generovaný během broušení může dosáhnout více než 110 dB. Pokud nebudou přijata žádná opatření ke snížení hluku, bude to mít vliv i na zdraví.
Pošlete nám svou zprávu:
-
Hliníkové CNC obráběcí díly
-
Výroba hliníkového plechu
-
Vysoce přesné CNC obráběcí díly Axis
-
CNC obráběné díly pro Itálii
-
CNC obrábění hliníkových dílů
-
Obrábění autodílů
-
Výkovky z titanové slitiny
-
Kování z titanu a slitin titanu
-
Výkovky z titanu a slitin titanu
-
Dráty z titanu a titanové slitiny
-
Titanové tyče
-
Titanové bezešvé trubky/trubky
-
Titanové svařované trubky/trubky