Několik technik zpracování kovů

Krátký popis:

Min. Množství objednávky:Min. 1 kus/kusy.

Schopnost zásobování:1000-50000 kusů za měsíc.

Kapacita soustružení:φ1~φ400*1500mm.

Kapacita frézování:1500*1000*800mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, toto lze také přizpůsobit.

Drsnost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 atd., podle požadavku zákazníků.

Formáty souborů:CAD, DXF, STEP, PDF a další formáty jsou přijatelné.

Cena FOB:Podle výkresů a nákupních množství zákazníků.

Typ procesu:Soustružení, frézování, vrtání, broušení, leštění, řezání WEDM, laserové gravírování atd.

Dostupné materiály:Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, titan, mosaz, měď, slitina, plast atd.

Kontrolní zařízení:Všechny druhy Mitutoyo testovacích zařízení, CMM, projektorů, měřidel, pravidel atd.

Povrchová úprava:Oxidové černění, leštění, nauhličování, eloxování, chrom / zinek / niklování, pískování, laserové gravírování, tepelné zpracování, práškové lakování atd.

Ukázka k dispozici:Přijatelné, poskytnuto do 5 až 7 pracovních dnů.

Balení:Vhodný balíček pro dlouhodobou námořní nebo leteckou přepravu.

Přístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo atd., podle požadavku zákazníků.

Dodací lhůta:3-30 pracovních dnů podle různých požadavků po obdržení zálohové platby.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Video

Štítky produktu

Několik technik zpracování kovů

Pracovní proces frézky a vrtačky Vysoce přesné CNC v kovoobráběcím provozu, pracovní proces v ocelářském průmyslu.

Není možné pokrýt všechny tyto techniky v jednom článku. Vybereme šest z nich a vysvětlíme, co to je, jejich příslušné nástroje a možné případy použití.

Kovové značení

Přímé značení dílů je řada technik pro trvalé značení na kov pro sledovatelnost dílů, označování průmyslových dílů, dekorace nebo pro jakýkoli jiný účel. Kov se označuje od doby, kdy lidé začali používat kovové nástroje, jako jsou sekery a oštěpy, a značení kovů je staré jako vynález technologie tavení. Současná technologie však pokročila na úroveň, která lidem umožňuje vytvářet složité značky s vysokou přesností pro jakýkoli produkt, který si lze představit. Značení lze dosáhnout různými technikami včetně gravírování, embosování, tlakového lití, ražení, leptání a broušení.

Kovové rytí

Gravírování je technika používaná hlavně k rytí vzorů, slov, kreseb nebo kódů na kovové povrchy za účelem získání výrobků s trvalými značkami nebo k použití rytého kovu k tisku rytin na papír. Gravírování využívá především dvou technických prostředků: laserové a mechanické rytí. Přestože je laserová technologie již velmi všestranná a snadno použitelná, poskytuje nám proces gravírování kovu nejvyšší kvality, protože je podporován počítačem a přesně předem objednává různé povrchy pro nejlepší výsledky gravírování. Mechanické rytí lze provádět ručně nebo spolehlivějšími pantografy nebo CNC stroji.Technologii rytí kovů lze použít pro: personalizované šperky, výtvarné umění, fotopolymerní laserové zobrazování, technologii průmyslového značení, gravírování sportovních soutěžních trofejí, výrobu tiskových desek atd.

Lisování kovů

Lisování kovů není subtraktivní proces. Jedná se o použití forem pro skládání plechů do různých tvarů. Pomůcky pro domácnost, se kterými přicházíme do styku, jako jsou pánve, lžíce, hrnce a talíře, jsou raženy. Děrovací lisy se také používají k výrobě stropních materiálů, lékařského vybavení, součástí strojů a dokonce i mincí. Její produkty jsou široce používány v lékařském, elektronickém, elektrickém, automobilovém, vojenském, HVAC, farmaceutickém, komerčním a strojírenském průmyslu.

Existují dva typy lisů na kov: mechanické a hydraulické. Plechy z nerezové oceli, hliníku, zinku a mědi jsou těmito stroji obvykle odlévány, děrovány a řezány na trojrozměrné předměty. Mají velmi vysokou obrátkovost produktu díky jejich relativně snadnému zpracování. Děrovací lisy mohou být uspořádány v tandemu pro zpracování kovového polotovaru pomocí různých krokových operací, aby je nakonec přeměnily na hotové díly a oddělily je od zpracovatelské linky.

Lisy jsou univerzální a schopné produkovat širokou škálu produktů. Tyto produkty se dodávají v různých velikostech a provedeních a většina z nich je pro průmyslové použití. Obvykle stačí poslat vzorek a plech do společnosti, která provádí lisování kovů, a dostanete, co chcete.

Kovové leptání

Leptání lze dosáhnout fotochemickými nebo laserovými procesy. Laserové leptání je v současnosti oblíbenou technologií. Postupem času se tato technologie vyvíjela exponenciálně. Odkazuje na vysoce přesné leptání pomocí koherentně zesíleného paprsku světla na kovovém povrchu.Laser je nejčistší způsob leptání značek, protože nezahrnuje použití agresivních činidel nebo vrtání nebo broušení, které je hlučné. Jednoduše používá laserový paprsek k odpařování materiálu podle pokynů počítačového programu k vytvoření přesných obrázků nebo textu. Díky neustálému pokroku technologie se jeho velikost stále zmenšuje a výzkumníci nebo nadšenci laseru si nyní mohou koupit nové a levnější laserové zařízení.

Chemické leptání

Chemické leptání je proces vystavení části plechu silné kyselině (nebo leptadlu), aby se do ní vyřízl vzor a vytvořil se navržený tvar v drážce (nebo řezu) v kovu. Je to v podstatě subtraktivní proces využívající leptací chemii k výrobě složitých, vysoce přesných kovových dílů. Při základním leptání kovu se povrch kovu pokryje speciálním kyselinovzdorným povlakem, části povlaku se ručně nebo mechanicky seškrábnou a kov se vloží do lázně se silným kyselým činidlem. Kyselina napadá kovové části nepokryté povlakem, zanechává stejný vzor jako povlak škrábe a nakonec odstraňuje a čistí obrobek.