Vlastnosti fréz
Pokus o posílení tuhosti přípravku před zahájením zpracování přinese výhody dlouhodobé výrobě v budoucnu. Prodlužuje nejen životnost nástroje, ale také zlepšuje kvalitu povrchu obrobku a snižuje chybu obrábění.
Stejně tak nesprávný výběr držáku nástroje zkrátí životnost nástroje. Pokud je například v držáku frézy (místo pružinového sklíčidla) instalována stopková fréza o průměru 3,175 mm, vlivem působení utahovacího šroubu se montážní mezera mezi frézou a držákem frézy vychýlí na jednu straně a střed frézy je vychýlen. Střed otáčení nástrojového držáku zvyšuje radiální házení frézy během provozu, což má za následek nevyvážené řezné zatížení každého zubu frézy. Tento řezný stav není pro nástroj dobrý, zejména při frézování slitin na bázi niklu.
Použitím držáku nástroje, který zlepšuje excentricitu uchycení nástroje, jako je hydraulické sklíčidlo a sklíčidlo s uložením za tepla, může být řezný účinek vyváženější a stabilnější, opotřebení nástroje se sníží a kvalita povrchu se zlepší. Při výběru rukojeti je třeba dodržovat zásadu, to znamená, že rukojeť by měla být co nejkratší. Tyto požadavky na upínání nástrojů a obrobků platí pro frézování jakéhokoli materiálu a při frézování slitin na bázi niklu jsou všude, kde je to možné, vyžadovány pokročilé zkušenosti s obráběním.
Použití nástrojů
Bez ohledu na to, jak je nástroj navržen nebo z jakého materiálu je vyroben, by měl výrobce nástroje poskytnout počáteční hodnoty řezné rychlosti a posuvu na zub. Pokud tyto údaje nejsou k dispozici, je třeba se poradit s technickým oddělením výrobce. Výrobci by měli vědět, jak dobře jsou jejich produkty schopny zapichování v plné šířce, konturování, zapichování nebo rampování, protože většina standardních fréz takové množství operací nezvládne. Pokud například fréza nemá dostatečně velký druhý úhel hřbetu, úhel úkosu pro rampování se zmenší.
Je zřejmé, že pokud dojde k překročení kapacity obrábění nástroje, dojde k poškození nástroje. Totéž platí pro ponorné frézování. Pokud se třísky nepodaří včas vypudit ze dna drážky, dojde k sevření třísek a následnému poškození nástroje. Závěrem lze říci, že tyto podmínky jsou škodlivé pro životnost nástroje při frézování superslitin. Pokud jste si mysleli, že zpomalení rychlosti posuvu prodlouží životnost nástroje, ukázalo se, že to bylo špatně. Typickým příkladem je, když se udělá první řez a zjistí se, že materiál je dost tvrdý. Pokud se posuv sníží (například posuv na zub u indexovatelné frézy se sníží na 0,025 až 0,5 mm), břit nástroje silně dře o obrobek a výsledkem bude poškození nástroje. rychle nebo okamžitě. Tření může způsobit mechanické zpevnění na povrchu obrobku. Aby se zabránilo mechanickému zpevnění, mělo by se při řezání prvního nože dodržet určité řezné zatížení (0,15-0,2 mm/posuv na zub).