Zpracování broušení

Krátký popis:

Min. Množství objednávky:Min. 1 kus/kusy.

Schopnost zásobování:1000-50000 kusů za měsíc.

Kapacita soustružení:φ1~φ400*1500mm.

Kapacita frézování:1500*1000*800mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, toto lze také přizpůsobit.

Drsnost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 atd., podle požadavku zákazníků.

Formáty souborů:CAD, DXF, STEP, PDF a další formáty jsou přijatelné.

Cena FOB:Podle výkresů a nákupních množství zákazníků.

Typ procesu:Soustružení, frézování, vrtání, broušení, leštění, řezání WEDM, laserové gravírování atd.

Dostupné materiály:Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, titan, mosaz, měď, slitina, plast atd.

Kontrolní zařízení:Všechny druhy Mitutoyo testovacích zařízení, CMM, projektorů, měřidel, pravidel atd.

Povrchová úprava:Oxidové černění, leštění, nauhličování, eloxování, chrom / zinek / niklování, pískování, laserové gravírování, tepelné zpracování, práškové lakování atd.

Ukázka k dispozici:Přijatelné, poskytnuto do 5 až 7 pracovních dnů.

Balení:Vhodný balíček pro dlouhodobou námořní nebo leteckou přepravu.

Přístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo atd., podle požadavku zákazníků.

Dodací lhůta:3-30 pracovních dnů podle různých požadavků po obdržení zálohové platby.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Video

Štítky produktu

Zpracování broušení

Zpracování broušením patří do dokončovacího obrábění (obrábění se dělí na hrubé obrábění, dokončovací obrábění, tepelné zpracování a další způsoby zpracování), s menším objemem opracování a vysokou přesností. Je široce používán ve strojírenském průmyslu. Tepelně zpracovaná a kalená uhlíková nástrojová ocel a nauhličované a kalené ocelové díly mají často na povrchu, který je při broušení v podstatě kolmý ke směru broušení, velké množství pravidelně uspořádaných trhlin - brusných trhlin. Ovlivňuje nejen vzhled dílů, ale také přímo ovlivňuje kvalitu dílů.

Vztahuje se k procesu řezání povrchu obrobku vysokorychlostním rotujícím brusným kotoučem a jinými brusnými nástroji. Broušení se používá ke zpracování vnitřních a vnějších válcových ploch, kuželových ploch a rovin různých obrobků, jakož i speciálních a složitě tvarovaných ploch, jako jsou čipy Ge Ban, závity, ozubená kola a drážky.

Díky vysoké tvrdosti brusných zrn a samoostříní brusných nástrojů lze broušení použít ke zpracování různých materiálů, včetně kalené oceli, vysokopevnostní legované oceli, tvrdé slitiny, skla, keramiky, mramoru a dalších kovů s vysokou tvrdostí. nekovové materiály. Rychlost broušení se vztahuje k lineární rychlosti brusného kotouče, která je obecně 30~35 m/s. Pokud překročí 45 m/s, nazývá se vysokorychlostní broušení.

Broušení se obvykle používá pro polodokončování a dokončování a přesnost může dosáhnout IT8~5 nebo dokonce vyšší. Drsnost povrchu je obecně broušena na Ra1,25~0,16 μm, přesné broušení na Ra0,16~0,04 μm, ultra přesné broušení na Ra0,04~0,01 μm a zrcadlové broušení na Ra0,01 μm. Měrný výkon broušení (nebo měrná spotřeba energie, tj. energie spotřebovaná na řezání materiálu obrobku na jednotku objemu) je větší než u obecného řezání a rychlost úběru kovu je menší než u obecného řezání.

Proto je před broušením obrobek obvykle odstraněn jinými metodami řezání, aby se odstranil přídavek na obrábění hlavních částí Jiang Ali, přičemž zůstane pouze 0,1~1 mm nebo méně přídavku na broušení. S rozvojem vysoce účinného broušení, jako je broušení plazivým posuvem a vysokorychlostní broušení, lze díly brousit přímo z polotovarů. Může být také použit pro hrubé obrábění broušením, jako je odstraňování oběžného kola a nálitku odlitků, otřepů výkovků a pláště ocelových ingotů.