Klasifikace brusek

Krátký popis:

Min. Množství objednávky:Min. 1 kus/kusy.

Schopnost zásobování:1000-50000 kusů za měsíc.

Kapacita soustružení:φ1~φ400*1500mm.

Kapacita frézování:1500*1000*800mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, toto lze také přizpůsobit.

Drsnost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 atd., podle požadavku zákazníků.

Formáty souborů:CAD, DXF, STEP, PDF a další formáty jsou přijatelné.

Cena FOB:Podle výkresů a nákupních množství zákazníků.

Typ procesu:Soustružení, frézování, vrtání, broušení, leštění, řezání WEDM, laserové gravírování atd.

Dostupné materiály:Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, titan, mosaz, měď, slitina, plast atd.

Kontrolní zařízení:Všechny druhy Mitutoyo testovacích zařízení, CMM, projektorů, měřidel, pravidel atd.

Povrchová úprava:Oxidové černění, leštění, nauhličování, eloxování, chrom / zinek / niklování, pískování, laserové gravírování, tepelné zpracování, práškové lakování atd.

Ukázka k dispozici:Přijatelné, poskytnuto do 5 až 7 pracovních dnů.

Balení:Vhodný balíček pro dlouhodobou námořní nebo leteckou přepravu.

Přístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo atd., podle požadavku zákazníků.

Dodací lhůta:3-30 pracovních dnů podle různých požadavků po obdržení zálohové platby.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Video

Štítky produktu

Klasifikace brusek

S nárůstem počtuvysoce přesnýa vysokou tvrdostí mechanických dílů, stejně jako vývoj technologií přesného lití a přesného kování, výkon, rozmanitost a výkon brusek se neustále zlepšují a rostou.

(1) Válcová bruska:Jedná se o základní řadu běžného typu, používanou především pro broušení válcových a kuželových vnějších ploch.

(2) Vnitřní mlýnek:Je to běžná základní typová řada, používaná především pro broušení válcových a kuželových vnitřních ploch.

(3) Souřadnicová bruska:vnitřní bruska s přesným souřadnicovým polohovacím zařízením.

(4) Bezhrotá bruska:Obrobek je upnutý bez hrotu, obecně podepřený mezi vodicím kolem a držákem, a vodicí kolo pohání obrobek do otáčení. Používá se především pro broušení válcových ploch.

(5) Povrchová bruska: používá se hlavně pro broušení povrchu obrobku.

(6) Brusná pásová bruska:Bruska, která k broušení používá rychle se pohybující brusné pásy.

(7) Honovací stroj:Používá se pro honování různých povrchů obrobků.

(8) Bruska:Slouží k broušení vnitřních a vnějších ploch roviny obrobku nebo válce.

(9) Bruska vodicích kolejnic:používá se hlavně pro broušení povrchu vodicí lišty obráběcího stroje.

(10) Bruska na nástroje:Bruska používaná na broušení nástrojů.

(11) Víceúčelová bruska:Používá se probrusný válcovýa kuželové vnitřní a vnější plochy nebo roviny a mohou používat servozařízení a příslušenství k broušení různých obrobků.

(12) Speciální bruska:speciální obráběcí stroj používaný k broušení určitých typů dílů. Podle objektů zpracování lze rozdělit na brusku drážkových hřídelů, brusku klikových hřídelů, brusku vaček, brusku ozubení, brusku závitů, brusku křivek atd.

Bezpečnost Ochrana

Broušeníje široce používán a je jednou z hlavních metod pro přesné obrábění strojních součástí. Vzhledem k vysokým otáčkám brusného kotouče brusky je však brusný kotouč tvrdý, křehký, nevydrží silný náraz. Občasná nesprávná obsluha způsobí velmi vážné následky, pokud se brusný kotouč rozbije. Proto je bezpečnostně technická práce při broušení obzvláště důležitá. Musí být přijata spolehlivá bezpečnostní ochranná zařízení a provoz musí být soustředěn tak, aby nehrozilo žádné riziko.Jemné třísky písku a kovové třísky vystříknuté z obrobku brusného kotouče při broušení navíc poškodí zrak pracovníků. Pokud pracovníci vdechnou velké množství tohoto prachu, bude to pro jejich zdraví škodlivé a je třeba také přijmout vhodná ochranná opatření. Při broušení je třeba věnovat pozornost následujícím bezpečnostním technickým problémům.