Klasifikace brusek

Stručný popis:

Minimální objednané množství:Minimálně 1 kus/kusy.

Schopnost dodávky:1000–50 000 kusů měsíčně.

Kapacita otáčení:φ1~φ400*1500 mm.

Frézovací kapacita:1500*1000*800 mm.

Tolerance:0,001-0,01 mm, lze to také přizpůsobit.

Drsnost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 atd., dle požadavku zákazníka.

Formáty souborů:Přijatelné jsou formáty CAD, DXF, STEP, PDF a další.

Cena FOB:Podle výkresu a nákupního množství zákazníků.

Typ procesu:Soustružení, frézování, vrtání, broušení, leštění, řezání WEDM, laserové gravírování atd.

Dostupné materiály:Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, titan, mosaz, měď, slitina, plast atd.

Inspekční zařízení:Všechny druhy testovacích zařízení Mitutoyo, SMS, projektory, měřidla, pravítka atd.

Povrchová úprava:Oxidační černění, leštění, cementace, eloxování, chromování/zinkování/niklování, pískování, laserové gravírování, tepelné zpracování, práškové lakování atd.

Dostupný vzorek:Přijatelné, poskytnuto do 5 až 7 pracovních dnů.

Balení:Vhodné balení pro dlouhodobou přepravu po moři nebo letuschopnou přepravu.

Přístav nakládky:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanghaj, Ningbo atd., dle požadavku zákazníka.

Dodací lhůta:3–30 pracovních dnů dle různých požadavků po obdržení zálohy.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Video

Štítky produktů

Klasifikace brusek

S nárůstem počtuvysoce přesnýa mechanických dílů s vysokou tvrdostí, stejně jako s vývojem technologie přesného odlévání a přesného kování se výkon, rozmanitost a produkce brusek neustále zlepšují a rostou.

(1) Válcová bruska:Jedná se o základní řadu běžného typu, používanou hlavně pro broušení válcových a kuželových vnějších ploch.

(2) Vnitřní bruska:Jedná se o běžnou základní typovou řadu, používanou hlavně pro broušení válcových a kuželových vnitřních ploch.

(3) Souřadnicová bruska:Vnitřní bruska s přesným souřadnicovým polohovacím zařízením.

(4) Bezhrotová bruska:Obrobek je upnut bezhrotově, obvykle podepřen mezi vodicím kolem a konzolou a vodicí kolo pohání obrobek k otáčení. Používá se hlavně k broušení válcových ploch.

(5) Rovinná bruska: používá se hlavně k broušení povrchu obrobku.

(6) Bruska s abrazivním pásem:Bruska, která k broušení používá rychle se pohybující brusné pásy.

(7) Honovací stroj:Používá se k honování různých povrchů obrobků.

(8) Mlýnek:Používá se k broušení vnitřních a vnějších povrchů roviny nebo válce obrobku.

(9) Bruska na vodicí lišty:používá se hlavně k broušení povrchu vodicí lišty obráběcího stroje.

(10) Bruska na nástroje:Bruska používaná k broušení nástrojů.

(11) Víceúčelová bruska:Používá se probroušení válcovýcha kuželové vnitřní a vnější plochy nebo roviny a lze použít servopohony a příslušenství k broušení různých obrobků.

(12) Speciální bruska:speciální obráběcí stroj používaný k broušení určitých typů součástí. Podle obráběného předmětu jej lze rozdělit na brusku na drážkované hřídele, brusku na klikové hřídele, brusku na vačkové hřídele, brusku na ozubená kola, brusku na závity, brusku na křivky atd.

Bezpečnostní ochrana

BroušeníJe široce používána a je jednou z hlavních metod pro přesné obrábění strojních součástí. Vzhledem k vysoké rychlosti brusného kotouče brusky je však brusný kotouč tvrdý, křehký a neodolá silným nárazům. Občasné nesprávné používání může mít v případě zlomení brusného kotouče velmi vážné následky. Proto je bezpečnost při broušení obzvláště důležitá. Je nutné používat spolehlivá bezpečnostní ochranná zařízení a provoz musí být soustředěný, aby se zajistilo, že nehrozí žádné riziko.Kromě toho jemné pískové třísky a kovové třísky odlétající z obrobku brusného kotouče během broušení poškozují oči pracovníků. Pokud pracovníci vdechnou velké množství tohoto prachu, bude to škodlivé pro jejich zdraví a měla by být přijata vhodná ochranná opatření. Během broušení je třeba věnovat pozornost následujícím bezpečnostním technickým problémům.