Obtíže při obrábění titanu
(1) Deformační koeficient je malý:
To je poměrně zřejmá vlastnost při obrábění materiálů ze slitin titanu. V procesu řezání je kontaktní plocha mezi třískou a čelem čela příliš velká a zdvih třísky na čele nástroje je mnohem větší než u běžného materiálu. Taková dlouhodobá chůze způsobí vážné opotřebení nástroje a také při chůzi dochází ke tření, které zvyšuje teplotu nástroje.
(2) Vysoká teplota řezání:
Na jedné straně výše zmíněný malý deformační koeficient povede k částečnému zvýšení teploty. Hlavním aspektem vysoké řezné teploty při procesu řezání titanové slitiny je to, že tepelná vodivost titanové slitiny je velmi malá a délka kontaktu mezi třískou a čelní plochou nástroje je krátká.
Vlivem těchto faktorů vzniká teplo vznikající při procesu řezání. Je obtížné jej předat ven a hlavně se hromadí v blízkosti hrotu nástroje, což způsobuje příliš vysokou místní teplotu.
(3) Tepelná vodivost titanové slitiny je velmi nízká:
Teplo vznikající řezáním není snadno odváděno. Proces soustružení titanové slitiny je proces velkého napětí a velkého napětí, který bude generovat velké množství tepla a vysoké teplo generované během zpracování nemůže být účinně rozptýleno. Na čepeli prudce stoupne teplota, čepel měkne a urychluje se opotřebení nástroje.
Specifická pevnost výrobků z titanové slitiny je mezi kovovými konstrukčními materiály velmi vysoká. Jeho pevnost je srovnatelná s ocelí, ale jeho hmotnost je pouze 57% hmotnosti oceli. Kromě toho mají slitiny titanu vlastnosti malé měrné hmotnosti, vysoké tepelné pevnosti, dobré tepelné stability a odolnosti proti korozi, ale materiály ze slitin titanu je obtížné řezat a mají nízkou účinnost zpracování. Proto, jak překonat obtížnost a nízkou účinnost zpracování titanové slitiny, bylo vždy naléhavým problémem, který je třeba vyřešit.